بررسی طرح لنت ترمز از سایت Tarhtojihi.org

فهرست مجوزهای مورد نیازبه تولید لنت ترمز به ترتیب و اولویت:

1. ثبت شرکت برای قانونی تر شدن کسب و کار طرح توجیهی تولید لنت ترمز
2. جواز تاسیس طرح توجیهی تولید لنت ترمز
3. خرید زمین طرح توجیهی تولید لنت ترمز
4. استاندارد ایران طرح توجیهی تولید لنت ترمز
5. ایران کد(یا همان بارکد محصولات)طرح توجیهی تولید لنت ترمز
6. ایزو طرح توجیهی تولید لنت ترمز
7. اخذ امتیاز آب، برق، گاز و تلفن طرح توجیهی تولید لنت ترمز
8. ساخت سوله طرح توجیهی تولید لنت ترمز
9. ثبت برند طرح توجیهی تولید لنت ترمز
10. ثبت طرح صنعتی (ثبت طرح بسته بندی محصولاتتان)طرح توجیهی تولید لنت ترمز
11. IMS
12. .اخذ پروانه بهره برداری از صنعت، معدن و تجارت طرح توجیهی تولید لنت ترمز

فهرست اقدامات مربوط به بازاریابی و تولید لنت ترمز :

1. بوم کسب و کار طرح توجیهی تولید لنت ترمز
2. بوم محصول(بوم ارزش پیشنهادی) طرح توجیهی تولید لنت ترمز
3. سوات(شناسایی نقاط قوت و ضعف، فرصت و تهدید کسب و کار) طرح توجیهی تولید لنت ترمز
4. شناسایی پروژه های بهبود از طریق ماتریس سواتطرح توجیهی تولید لنت ترمز
5. مدیریت و تخصیص و نظارت بر منابع مالی، نیروی انسانی و … پروژه با نرم افزار کنترل پروژه MSP طرح توجیهی تولید لنت ترمز
6. ارزیابی محیط بیرونی کسب و کار Pestle با طرح توجیهی تولید لنت ترمز
7. استفاده از ماتریس بوستون برای تعیین وضعیت محصولات مختلف طرح توجیهی تولید لنت ترمز
8. طراحی سایت طرح توجیهی تولید لنت ترمز

طرح توجیهی تولید لنت ترمز

طرح توجیهی تولید لنت ترمز گزارشی مفصل و دقیق از ویژگی های فنی، مالی و مطالعات بازار این کسب و کار است. لنت ترمز یکی از قطعات مصرفی و بسیار حیاتی در تمامی خودروها است. این قطعه مصرفی توسط رانندگان خودروها پس از طی مسافت 30 هزار کیلومتر باید تعویض شود. وظیفه لنت ترمز ایجاد اصطکاک با دیسک و کمک به توقف خودرو می باشد. لنت ترمز باید دارای مشخصاتی چون استحکام مناسب، انتقال حرارتی مطلوب، عدم تولید صدا در هنگام ترمز، عدم تولید آلودگی باشد.

انواع لنت ترمز

لنت های ترمز در انواع گوناگونی تولید می شوند. چهار نوع اصلی لنت ترمز شامل موارد زیر است.

• لنت های اورگانیک
• لنت ترمز کم فلز
• لنت ترمز نیمه فلز
• لنت ترمز سرامیکی

 معرفی اجزای لنت ترمز در طرح توجیهی تولید لنت ترمز

در معرفی اجزای لنت ترمز باید گفت که به طور کلی لنت ترمز از دو قسمت تشکیل شده است،

•  بخش کامپوزیت یا قسمت اصطکاکی لنت
• بخش فلزی لنت یا نام کفشک

لنت ترمز یکی از قطعات مصرفی در خودرو با درجه ایمنی بسیار بالا یـا فـوق ایمنی است که نشان از اهمیت فوق‌العاده آن در ترمزگیری‌های شدید در موقعیت‌های حساس مسیر دارد. حفظ ایمنی و جان سرنشینان خودرو و میزان خسارات مالی سنگین در تصادفات رابطه مستقیمی با میزان کارکرد موثر لنت ترمز دارد.

طرح توجیهی تولید لنت ترمز به چه منظور تهیه می گردد؟

طرح توجیهی تولید لنت ترمز برای شناسایی اهداف، فرصت ها و تهدیدات این فعالیت اقتصادی تهیه می گردد. کارآفرینان با استفاده از این طرح می توانند، به تجزیه و تحلیل کسب و کار پرداخته و از درآمدها و هزینه های این کسب و کار مطلع شوند. بدین ترتیب کارآفرینان قادر خواهند بود، با دید روشن به راه اندازی کارخانه تولید لنت ترمز بپردازند.

افزون بر نتایج حیرت انگیز بیزینس پلن تولید لنت ترمز در موفقیت سرمایه گذاری،برای دریافت وام و تسهیلات از بانک نیز باید طرح توجیهی ارائه شود. از آن جا که سازمان ها و نهادهای صادر کننده مجوز دارای ضوابط خاص خود می باشند، طرح های توجیهی مطابق با ضوابط سازمانی و بانکی و با نرم افزار کامفار نگارش می شوند. ارائه این طرح می تواند، نهادهای مربوطه را به توجیه پذیری و منطقی بودن پروژه متقاعد نماید.

سرمایه لازم برای تولید لنت ترمز

این سرمایه شامل دو بخش است. بخش اول سرمایه ثابت است و بخش دوم سرمایه در گردش است. سرمایه ثابت لازم برای تولید لنت ترمز شامل سرمایه لازم برای خریداری تجهیزات تولید کفشک و کامپوزیت، تجهیزات لیبل زنی، قالب ها، ماشین آلات بسته بندی و همچنین خرید زمین، ساختمان سازی کارخانه و ایجاد زیرساخت های کارخانه است.

سرمایه در گردش نیز برای خرید مواد اولیه شامل ورق های فولادی برای تولید کفشک، رزین فنولیک، الیاف سلولزی، پودر پلاستیک، پودر سرامیک و پرداخت حقوق و مزایا و انبار کردن حداقل محصولات مورد نیاز … در نظر گرفته می شود. میزان سرمایه به مواردی چون ظرفیت و حجم تولید سالانه کارخانه، محل کارخانه و میزان تسهیلات دریافتی بستگی دارد.

برآورد هزینه های کارخانه در طرح توجیهی تولید لنت ترمز

برای راه اندازی کارخانه تولید لنت ترمز هزینه هایی جهت خرید زمین، ساخت کارخانه، محوطه سازی، خرید حق الامتیازها و … باید در نظر گرفته شود. البته می توانید برای کاهش سرمایه مورد نیاز برای تولید لنت ترمز، ساختمان مورد نیاز را بصورت اجاره تامین کنید. به جز هزینه های قبل از بهره برداری، هزینه هایی نیز در طول اجرای پروژه ظاهر می شوند، مانند هزینه نیروی انسانی، هزینه تعمیر و سرویس ماشین آلات، هزینه حامل های انرژی و غیره. لیست کردن هزینه ها و مشخص کردن آنها با ارقام به روز از مهم ترین اهداف طرح توجیهی تولید لنت ترمز می باشد.

بررسی سود کارخانه تولید لنت ترمز در طرح توجیهی تولید لنت ترمز

لنت ترمز دارای بازار مناسبی در کشور است زیرا قطعه مصرفی به شمار می آید. به طور کلی تولید لنت ترمز در رده مشاغل پر سود دسته بندی می گردد. بازار خودرو چه رکود باشد، چه پر رونق، همواره لوازم یدکی از جمله لنت ترمز بازار خود را دارند. میزان سود کارخانه تولید لنت ترمز به مقیاس و مختصات طرح و روش های بازاریابی و توزیع محصول بستگی دارد. متخصصین ما در کانون مشاوران طرح توجیهی، طرح توجیهی تولید لنت ترمز با توجه به ابعاد و مشخصات پروژه، سود و فاکتورهای مرتبط به آن مانند مدت زمان برگشت سرمایه و نرخ بازده داخلی طرح را پیش بینی می کنند.

تجهیزات خط تولید لنت ترمز در طرح توجیهی تولید لنت ترمز

تولید یک لنت ترمز خوب و باکیفیت نیازمند آشنایی با فرآیند تولید و فناوری های مربوطه می باشد. تمامی این اطلاعات در طرح توجیهی تولید لنت ترمز به دقت مورد بررسی قرار گرفته و به سرمایه گذار ارائه می شوند. به طور کلی مراحل تولید لنت ترمز به قرار زیر است:

بر این اساس تجهیزات خط تولید لنت ترمز عبارتند از:

آیا تولید لنت ترمز دارای توجیه اقتصادی است؟

طبق بررسی های کارشناسان، تولید لنت ترمز از لحاظ اقتصادی توجیه پذیر است. ماشین آلات و تجهیزات تولید لنت ترمز در داخل کشور در دسترس هستند. تولید کنندگان لنت ترمز با فناوری و فرمولاسیون تولید نیز آشنایی کامل دارند. تولید محصولات باکیفیت و مرغوب منجر به جذب حداکثری مشتریان داخلی در برابر لنت های ترمز نامرغوب چینی شده است. خوشبختانه در حال حاضر صادرات پررونقی نیز توسط واحدهای فعال تولیدکننده لنت ترمز در حال انجام است.

مشکلاتی که ممکن است با آنها روبرو شوید

کارخانه های داخلی تولید لنت ترمز در فضای پرقابتی باید فعالیت کنند زیرا انواع لنت ترمز از کشورهای هند، چین و ترکیه وارد کشور می شود. بدین منظور تولیدکنندگان داخلی لنت ترمز باید با تولید محصولات مرغوب تر، قیمت های رقابتی و برنامه ریزی روی صادرات، بازدهی خود را افزایش دهند.

 ویژگی‌های و استاندارها در طرح توجیهی تولید لنت ترمز

لنت ترمز براساس استانداردهای مصوب باید خواصی به شرح ذیل را داشته باشند:

• طول عمر موثر آن‌ها یکنواخت باشد و فاقد عیوبی همانند ترک خوردگی، کنده‌شدگی‌، ناهمواری، بادکردگی، پوسته‌شدگی، غیریکنواختی و سایر عیوبی که در طول عمر و کیفیت عملکرد لنت ترمز تاثیر گذارند باشند.
• فرایند و کیفیت تولید آن‌ها باید به گونه‌ای باشد که حداقل یکسال پس از تاریخ ساخت از عهده آزمایشات استاندارد برآید.
• سطح خارجی کفشک فلزی باید با رنگ کاری در مقابل زنگ‌زدگی محافظت شده باشد.
• لنت ترمز پرچی باید دارای مقاومت مکانیکی کافی بوده تا در هنگام سوراخ کردن و پرچ کردن آن روی کفشک ترک بر ندارد و نلغزد.
•  لنت‌های ترمز چسپی، چسپندگی لنت و کفشک باید دارای استحکام کافی باشند و روی کفشک ترک برندارد و نلغزد.

کالاهای جایگزین

با توجه به عملکرد این وسیله در خودرو و توجه به این نکته که لنت ترمز قطعه‌ای است از مجموعه قطعاتی که حضور آن بر روی کلیه خودروها امری اجتناب‌ناپذیر است. این قطعه هیچ گونه جایگزینی ندارد و از طرفی امکان حذف آن از روی خودرو وجود ندارد.

 موارد استفاده

لنت ترمز به عنوان یکی از قطعات فوق حفاظتی خودرو محسوب می‌گردند که در ساخت و همچنین به عنوان قطعات مصرفی در دوره بهره‌برداری از آن مورد استفاده می‌شود. لنت ترمز قطعه تند مصرف است و پس از دوره‌های نسبتا” کوتاه بر روی خودروهای تعویض می‌گردند.

 دانش فنی پروژه و روش تولید در طرح توجیهی تولید لنت ترمز

فرایند تولید لنت ترمز شامل چهار مرحله می‌باشد.

1- ساخت پایه فلزی

2- ساخت قسمت غیرفلزی

3- اتصال قسمت‌های فلزی و غیرفلزی

4- کنترل کیفیت و بسته‌بندی